DIP后焊不良-冷焊
特點:焊點呈不平滑之外表,嚴重時于線腳四周,COB加工報價,產生縐褶或裂縫。
允收標準:無此現象即為允收,若發現即需二次補焊。
影響性:焊點壽命較短,容易于使用一段時間后,開始產生焊接不良之現象,導致功能失效。
1,冷焊造成原因:
1)焊點凝固時,受到不當震動(如輸送皮帶震動)。
2)焊接物(線腳、焊墊)氧化。
3)潤焊時間不足。
2,冷焊補救措施:
1)排除焊接時之震動來源。
2)檢查線腳及焊墊之氧化狀況,如氧化過于嚴重,可事先Dip去除氧化。
3)調整焊接速度,加長潤焊時間。
2,短路補救措施:
1)調高預熱溫度。
2)調慢輸送帶速度,并以Profile確認板面溫度。
3)更新助焊劑。
4)確認錫波高度為1/2板厚高。
5)清除錫槽表面氧化物。
6)變更設計加大零件間距。
7)確認過爐方向,以避免并列線腳同時過爐或變更設計并列線腳同一方向過爐。
二、DIP后焊不良-漏焊
特點:零件線腳四周未與焊錫熔接及包覆。
允收標準:無此現象即為允收,若發現即需二次補焊。
影響性:電路無法導通,電氣功能無法顯現,偶爾出現焊接不良,電氣測試無法檢測。
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