影響要素之二:環境濕度
密封膠固化過程中,水分子是其化學反應中至關重要的角色。關于雙組分密封膠來講,因為本身帶著著水分,其固化速度受環境濕度變化的影響較小;但環境濕度越高,越能促進它的固化功率和效果。而關于單組分密封膠來講,硅酮耐候膠價格,其固化過程需求吸收空氣中的水分,所以大氣中的濕度越高,固化速度會越快;濕度越低,甘孜硅酮耐候膠,固化速度越慢。特別是在秋冬干燥的季節,環境濕度的下降是會延長單組分密封膠固化的時刻的!
過去沒出現類似現象是因為過去建筑施工單位在這種地方用硅酮膠的很少,硅酮耐候膠生產廠家,一般往往使用的是類的防水密封材料,因此硅酮中性膠起泡的現象不是很普遍;近年來逐漸廣泛采用硅酮類密封膠,這大大提高了工程質量檔次,但由于對材料特性不了解以致于選材不當造成密封膠起泡現象。
解決此類問題應注意以下幾點:
一、慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要(一般施膠后的兩、三天就可以看到反應);
二、分清使用時間和基材類型,選擇恰當的中性膠使用:夏天選擇酮肟型,冬天選擇醇型;
三、保持施工表面潔凈、干燥;
四、夏天施膠時應避開高溫時段(35℃以上)和太陽直射,一般傍晚較合適;
五、類似工程可讓廠家技術人員跟蹤。
中性透明膠變黃是什么原因?
· 中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑引起的,硅酮耐候膠怎么用,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發黃的,很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現象。
· 另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用,有可能導致中性膠固化后變黃;
· 也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發生反應所致。
曾有玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?
· 這三種情況分別出現也有,一起出現也有,都是由于在生產或分裝過程中處理不當,有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。
· 軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;
· 也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。
· 黑點是原材料不干凈所引起的。
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