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東莞市神譽五金科技有限公司
主營：cnc加工,銑床加工,五金件加工,數控車床加工等
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無宏觀切削力：加工過程中，電極絲與工件不直接接觸，無宏觀切削力，由于是非接觸式加工，線切割加工不會對零件產生力，避免了零件變形，茶山數控線切割加工，有利于加工低剛度工件，數控線切割加工工廠，且加工表面光潔度高，毛刺少，表面質量好。
材料利用率高：由于加工時產生的切縫窄，實際金屬蝕除量很少，材料的利用率高，但是加工的成本較高，不適合于大批量的加工。
自動控制：電火花線切割直接利用電能加工，電參數易調節，數控線切割加工多少錢，操作系統采用數控系統，便于實現加工過程的自動控制。
盡管線切割加工具有上述優勢，但它也有一些局限性，如加工速度相對較慢、電極絲易斷、加工成本較高、只能加工導電材料等。在選擇加工方法時，需要根據具體的應用要求和成本效益綜合考慮。
數控線切割加工
線切割，這一高科技制造工藝的代名詞，以其的度和細膩性在工業制造領域獨樹一幟。它利用細如發絲的金屬導線作為工具電極，在脈沖電源的作用下對工件進行放電腐蝕加工，從而達到切割的目的。在線切割的過程中，每一寸材料都被精心雕琢、細心呵護。這種工藝不僅確保了產品的尺寸精度達到微米級別，更能在復雜多變的形狀中保持一致的品質表現。從精密零件到大型模具，無論是硬度極高的金屬材料還是脆性的非金屬材質，都能被地“塑造”出來。更重要的是，由于采用非接觸式加工方式，避免了傳統機械切削可能產生的應力集中和變形問題；同時降低了刀具磨損成本和時間消耗效率大大提高。可以說，“讓每一寸都無瑕”，正是對線切割技術的詮釋！此外，隨著科技的不斷進步和創新發展理念的深入人心，現代的數控系統和軟件算法也賦予了傳統的電火花加工工藝更加智能的特性——能夠實現自動化編程與監控操作以及遠程故障診斷等功能服務……這些都為進一步提升產品質量和生產效益奠定了堅實基礎并推動了整個行業向更高水平邁進！（共計370字）
慢走絲加工工藝
慢走絲線切割機床應用廣泛而又重要，在塑料模、精密多工位級進模的生產加工過程中能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。
由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽，就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來影響。
在從事慢走絲切割機床編程與操作加工過程中，結合多年的生產實踐，針對加工過程中所出現的變形問題及遇到的困難，總結了幾點工藝處理方法和加工操作方案，慢走絲線切割機床，加工精度為±0.003mm，選用99.9%黃銅電極絲，浸入式去離子水冷卻。
數控線切割加工
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第6年
