單片鋼化玻璃與鋼化鋼化玻璃的區別——利仁源鋼化玻璃廠家
《GB15763.2》定義鋼化玻璃:經熱處理工藝之后的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應力層,機械強度和耐熱沖擊強度得到提高,并具有特殊的碎片狀態。
《GB15763.3》定義夾層玻璃(夾膠玻璃是《GB9962-1988》定義,《GB15763.3》取代《GB9962-1988》《GB9962-1999》):玻璃與玻璃和/或塑料等材料用中間層分隔通過特殊處理使其粘結為一體的復合材料的統稱。常見和大多使用的是玻璃與玻璃,用中間層分隔并通過特殊處理使其粘結為一體的玻璃構件。(《GB15763.3》第3.5條款)
所以單片鋼化玻璃和鋼化鋼化玻璃的區別在于:鋼化單片是1個單片,鋼化夾膠(夾層)是2片或者2片以上鋼化玻璃聚合而成
通過觀察2種玻璃的截面可以看到單片鋼化玻璃是一個整體,鋼化夾膠玻璃是2片以上玻璃中間明顯有粘結的膠片
通過沖擊實驗也可以進行區別:單片鋼化玻璃破碎后是一粒粒的顆粒散開;鋼化夾膠玻璃的玻璃破碎后中間層(膠片)會黏住玻璃顆粒不會有玻璃渣飛濺。
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鋼化玻璃炸裂的原因——利仁源鋼化玻璃廠家
鋼化玻璃在無直接機械外力作用下發生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆,根據行業經驗,普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。
以下是擴大鋼化玻璃產生自爆的原因之一:
玻璃質量缺陷的影響
原片玻璃質量不良,殘余應力過大或不均(斷面有生茬),有、裂紋等缺陷。玻璃中有結i石、雜質,氣泡:玻璃中有雜質是鋼化玻璃的薄弱點,也是應力集中處。特別是結i石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。結i石存在于玻璃中,與玻璃體有著不同的膨脹系數。玻璃鋼化后結i石周圍裂紋區域的應力集中成倍地增加。當結i石膨脹系數小于玻璃,結i石周圍的切向應力處于受拉狀態。伴隨結i石而存在的裂紋擴展極易發生。
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鋼化玻璃的生產工藝——利仁源鋼化玻璃廠家
現有的鋼化玻璃生產工藝多采用電熱絲加熱,傳熱方式以對流為主。若將紅外加熱技術應用于鋼化玻璃生產中,則傳熱方式變成以輻射為主。經理論計算,鋼化溫度為650-700度中溫區內,輻射傳熱是對流傳熱的7.9倍,顯然在加熱過程中采用紅外加熱器可以實現節能。 制備工藝上是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加熱到接近軟化點的700度左右,再進行快速均勻的冷卻而得到的。
紅外輻射加熱器是基于許多材料易于吸收紅外線的特點,將一般的熱能轉變為紅外輻射能,直接輻射到被加熱物體上,引起物體分子的共振,從而達到以較低的能量與較快的速度把物體加熱到要求的溫度。能透過大氣的紅外線一般分為三個波段:近紅外線波段1-2.5微米;中紅外線波段3-5微米;遠紅外線波段8-13微米。
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