2,短路補救措施:
1)調高預熱溫度。
2)調慢輸送帶速度,SMT貼片加工生產(chǎn),并以Profile確認板面溫度。
3)更新助焊劑。
4)確認錫波高度為1/2板厚高。
5)清除錫槽表面氧化物。
6)變更設計加大零件間距。
7)確認過爐方向,以避免并列線腳同時過爐或變更設計并列線腳同一方向過爐。
二、DIP后焊不良-漏焊
特點:零件線腳四周未與焊錫熔接及包覆。
允收標準:無此現(xiàn)象即為允收,若發(fā)現(xiàn)即需二次補焊。
影響性:電路無法導通,電氣功能無法顯現(xiàn),偶爾出現(xiàn)焊接不良,電氣測試無法檢測。
深圳市恒域新和電子有限公司是一家專門做pcba的廠家。
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DIP工藝--曲線分析
1、潤濕時間:指焊點與焊料相接觸后潤濕開始的時間。
2、停留時間:PCB上某一個焊點從接觸波峰面到離開波峰面的時間,停留/焊接時間的計算方式是﹕停留/焊接時間=波峰寬/速度
3、預熱溫度:預熱溫度是指PCB與波峰面接觸前達到的溫度(見右表)
4、焊接溫度
焊接溫度是非常重要的焊接參數(shù)﹐通常高于焊料熔點(183°C)50°C ~60°C大多數(shù)情況是指焊錫爐的溫度實際運行時﹐所焊接的PCB焊點溫度要低于爐溫﹐這是因為PCB吸熱的結果
SMA類型 元器件 預熱溫度
單面板組件 通孔器件與混裝 90~100
雙面板組件 通孔器件 100~110
雙面板組件 混裝 100~110
多層板 通孔器件 15~125
多層板 混裝 115~125
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SMT貼片加工物料損耗改善對策 SMT貼片生產(chǎn)加工過程中物料損耗一直是生產(chǎn)管理人員的重點管控之一,COB加工生產(chǎn),同時也是一個需要持續(xù)改進的問題。盡管行業(yè)發(fā)展到今天已有幾十年,但還有很多方面需要改善與管控,特別是在競爭越來越激烈的今天,物料損耗的管控顯得尤為重要。SMT貼片加工物料損耗管控主要分為兩方面: 一、物料管控:不管是客供料還是自購料,都需要很好的管理,這是保證物料安全和正常生產(chǎn)的基本原則。 1、來料數(shù)量錯誤,錄入數(shù)量有誤。 改善方法:除整包、整盤未拆封物料外,SMT貼片加工廠家,其它來料全部細數(shù)清點,使用盤點機點,確保來料數(shù)據(jù)的準確性。 沙井街道加工-SMT貼片加工廠家-恒域新和(推薦商家)由深圳市恒域新和電子有限公司提供。深圳市恒域新和電子有限公司是從事“SMT,COB,DIP,加工”的企業(yè),公司秉承“誠信經(jīng)營,用心服務”的理念,為您提供更好的產(chǎn)品和服務。歡迎來電咨詢!聯(lián)系人:劉秋梅。溫馨提示:以上是關于沙井街道加工-SMT貼片加工廠家-恒域新和(推薦商家)的詳細介紹,產(chǎn)品由深圳市恒域新和電子有限公司為您提供,如果您對深圳市恒域新和電子有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品加工相關的產(chǎn)品!
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