在涂層設計上,研究了復合涂層結構,在原有的達克羅涂層基礎上又涂覆了SiO溶膠,然后燒結成膜,對原達克羅涂層有物理屏蔽的保護作用,同時使其耐腐蝕性和防水性提高。也進行了類似的研究,在達克羅涂層表面用有機硅溶膠復合處理,復合處理后的Zn-Cr膜涂層在中性和酸性環境條件下的耐腐蝕性能、防水性都有了大幅度的提高,并且涂層的硬度也有了提高,貝氏體熱處理,使達克羅涂層能應用于更廣泛的領域。雖然很多覆膜都會對涂層起到保護作用,但是也要考慮不同涂層間的相互作用,不同的涂層間不能發生劇烈的化學反應,不能破壞原涂層的組織,否則不僅不能保護原有的涂層,還會影響其防腐性能。
達克羅技術有一系列傳統電鍍無法比擬的優點迅速推向世界國際市場。經過20多年不斷發展和完善,達克羅技術現已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應用于金屬零部件防腐處理上。
無鉻綠色環保涂層主要特點
厚度:1、涂層厚度6-12微米,帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無氧脆:涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅:鉛排除 了鋅涂層中經常發生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。4、耐溶劑性:無機涂層有優異的耐溶劑性。5、耐熱性:涂層包含大量金屬片,可以有導電性。6、耐腐蝕 性能:鹽霧實驗240—1200小時8、附著力性能:優于鋅鉻涂層(達克羅涂層)。
達克羅設備對于現代工業有著重要作用,達克羅涂液在生產中應用也是非常普遍,但是達克羅涂液不能在高溫下存放,這是為什么呢?
由于達克羅技術有一系列傳統電鍍無法比擬的優點迅速推向世界國際市場。經過20多年不斷發展和完善,達克羅技術現已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon.amrock公司(NDS),1976年在歐洲與法國,成立了DACKAL公司,貝氏體熱處理哪家好,他們將世界市場劃分為亞太、歐非和美洲三大市場,各負責一個地域,貝氏體熱處理生產廠家,在范圍內謀求共同利益
因為溫度越高越易引起涂液的老化,達克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。同時在陽光照射下,涂液易聚合、蛻變,甚至報廢,所以保管時1好在無光陰涼處。達克羅涂液的貯存期也不易過長,因為配制好的涂液時間越長,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實驗表明,無鉻達克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。
所以達克羅涂液必須要存在在低溫條件下,高溫會使得涂液出現老化現象。
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