數控裁板鋸的木工鋸片安裝常見問題
近些年家裝行業等髙速發展趨勢,對板才切料機械設備層面精密度的規定愈來愈高,推臺鋸用以突顯的缺點愈來愈顯著:精密度不足、崩邊、斷塊、率不高等狀況出現比較嚴重困惑著公司的發展趨勢。數控機床裁板鋸的問世,合理的防止了這種難題。今日解讀的是數控裁板鋸的木工鋸片安裝常見問題:
1:安裝前需機器設備情況優良,主軸軸承無形變、無徑跳,安裝后固定不動堅固,無震動等。
2:查驗木工鋸片有沒有毀壞,同步齒輪是不是詳細,鋸板是不是整平光滑,及其有沒有別的異常情況,以保證應用安全性。
3:裝配線時,明確木工鋸片箭頭符號方位與機器設備主軸軸承轉動方位相同,保證輕拿小心輕放木工鋸片。
4:木工鋸片安裝時要維持樞軸,夾頭和法蘭片的清理,法蘭片公稱直徑與木工鋸片公稱直徑相同,保證法蘭片與木工鋸片緊密聯系,裝上定位銷,扭緊螺帽。法蘭片的尺寸要適度,直徑應不低于木工鋸片直徑的1/3。
5:機器設備啟動前,確保安全生產的狀況下,有單人實際操作機器設備,啟動出光高轉速,查驗機器設備剎車是不是恰當,安徽數控裁板鋸廠家,有沒有震動、木工鋸片裝上后先高轉速十多分鐘,無跑偏、晃動或顫動后一切正常工作中。
數控裁板鋸操作規程
數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,全自動數控裁板鋸廠家,大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程?今天小編整理了以下資料:
一、開機前準備
1. 查看設備運行記錄,明確設備狀態,如有故障修復后方可使用;
2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導向軌道是否有潤滑油;
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;
4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設備開關,空轉1~2分鐘,櫥柜衣柜數控裁板鋸廠家,運行一次,無異常后方可使用;
2.根據加產品的質量和材質要求,選擇適宜的鋸片;
3.加工進給速度,根據材質的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者將料放好后,應確定本人和其他人安全后,方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;
5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;
6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術要求,首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產;
2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整;
3.操作者在碼放時,電子數控裁板鋸廠家,每十層為一個碼放單位,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,碼放要整齊,上下成線,成盤后標識放牌。
四、下班后
1.關閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;
2.對設備進行保養,清理機臺內外鋸末、粉塵,保持文明生產的環境;
3.填寫設備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調度。
精密裁板鋸的主要用途及維護保養方式
精密裁板鋸可用以各種各樣人造板材如全瓷貼面膠合板、膠合板、人造板及實木板材、塑膠板、鋁合金型材等幾種原材料的縱剖橫切面,運用與定制家具制造行業及其車船生產制造等原木加工制造行業,歸屬于木工設備之中的通用設備,銷售市場需要量相對性極大。
精密裁板鋸的維護保養方式 :
1.依據勞動量,應按時對設備內部開展除灰工作,確保電機的一切正常熱管散熱。
2.按時對推臺路軌開展除灰,以保證推臺的穩定運作。
3.按時對傳動帶開展查驗,發覺損壞狀況應立即拆換。
4.按時對外殼需潤化位置滴油,確保機器設備運作的平穩和清靜。
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