、優(yōu)點(diǎn)和不足
1.優(yōu)點(diǎn):
雙端銑可以在同一次銑削中實(shí)現(xiàn)兩次切削,提高了工作效率。它還可以進(jìn)行正反切削,這意味著在銑削方向改變時(shí),不必改變銑刀的方向,這也大大提高了工作效率。
2.不足:
雙端銑的價(jià)格較高,加工成本高,需要對質(zhì)量有高要求。因?yàn)閷τ诠ぜ蠓浅?,如果加工質(zhì)量不高,將會(huì)浪費(fèi)材料和時(shí)間。
此外,雙端銑的切削深度較淺,不能很好地處理深度加工,不建議用于切削深度達(dá)到或超過切削刃長度的工件。
總之,雙端銑的切削效率非常高,可以節(jié)約時(shí)間和勞動(dòng)力,是銑削加工不可或缺的一種工具。使用之前,應(yīng)根據(jù)工件材料和工藝要求選擇合適的銑刀。操作時(shí),需要對加工量和切削模式進(jìn)行調(diào)整,并保持清潔和潤滑。然而,由于雙端銑的價(jià)格和要求較高,使用時(shí)需要適當(dāng)考慮。
雙頭剪雙端銑工藝標(biāo)準(zhǔn)
1. 經(jīng)過四面刨加工的合格地板,進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工,操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固,木地板雙頭剪,開機(jī)前要蓋好安全蓋,再開動(dòng)刀具電機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,開動(dòng)傳送裝置;進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配,木門雙頭剪,保持進(jìn)料倉始終有地板。
2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長料靠不上進(jìn)料擋的現(xiàn)象,否則會(huì)造成斜料或者損壞設(shè)備;加工的規(guī)格可以參照料板或標(biāo)準(zhǔn)模板,上下鋸片應(yīng)該重合,保證銑后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
雙頭剪
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