裁板鋸恰當操作流程
許多顧客買來裁板鋸后不容易應用,不清楚工作程序流程,關鍵順序下列流程,就能一切正常應用裁板鋸啦。
1.啟動前查驗電源總開關,精密推臺數控裁板鋸廠家,標準氣壓是不是超過0.7~0.8MPa。
2.清零后,用下角料調試(激光切割100mm)。
3.研讀訂單信息,依據激光切割標示書計算必須的板才總數,鍵入電腦候下一階段實際操作。
4.將板才放到推床邊,調準檔位規格。
5.依據板才強度和薄厚調節切料速率,將推床均速推動 。
6.板才抽出150mm上下時,接料員剛開始用手接,使板才維持旋轉變換直到切料完畢。
7.激光切割全過程時要維持先激光切割重件,用下角料激光切割大件,確保激光切割的提升率。
8.每開這種規格型號的板才,務必作首樣自查,看長、寬、直線規格是不是合乎品質規定,鄰近雙面是不是維持90°。(簡單分辨方式:將同歩出去的構件,在其中一塊兒相反與下塊構件比照)
9.激光切割好的板才要依照規定平放到資金周轉車里,精密推臺數控裁板鋸生產廠家,板才中間得用EPE墊塊分隔。依據規定相同型號規格的商品分類置放,留意邊緣的維護。
10.板才運輸全過程中,將電動機關掉節約用電,提升電動機使用期。
11.工作完畢,精密推臺數控裁板鋸,斷開開關電源,為設備除灰,將邊角余料等清除整潔。
安全操作電子裁板鋸需要注意的事項
1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽,束緊長發,不得系領帶和戴手套。
2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除,應由電工進行,木工機械只準使用單向開關,不準使用倒順雙向開關。
3、機器的安全裝置必須齊全有效,傳動部位必須安裝防護罩,檢查各部件連接處緊固。
4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。
5、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊保證通道暢通。
6、做好機器的清潔工作,做到上下班按時打掃,清理灰塵、碎木條等雜物(電箱內灰塵要清洗),精密推臺數控裁板鋸,工作臺上不得放置雜物。
7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗,安裝完成后啟動機器空轉2~3分鐘,檢查是否運行正常。
8、所用的各種刀具破損程度應符合使用說明書的規定。
9、加工前,應從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質,防止對機器造成不良損壞。
10、裝設有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。
11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。
12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩后,切斷電源,方可進行。
13、根據木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合以同步勻速接送料。
14、多功能機械使用時,只允許使用一種功能,應卸掉其他功能裝置,避免多動作引起的安全事故。
15、作業后,應切斷電源,鎖好閘箱,進行清理、潤滑。
16、噪聲排放應不超過90db的,超過時應采取降噪措施或配戴防護用品。
電子開料鋸和電腦裁板鋸的區別
系統效益
(1)電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數控裁板鋸,裁切精度高、安全、操作簡單。由師傅算好料,工人將一道道整合好的數據組輸入至觸摸屏頁面啟動機器進行精密裁板,更適用于批量裁切
(2)電腦裁板鋸則可由電腦自動拆單算出尺寸,并將經優化軟件優化好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統,能有效避免人工算料出錯及人工輸入錯誤,減少不必要的損失,對定制家具解決尺寸復雜問題,管理裁切不同材質及管理余料非常有效。
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