PE礦用管的產品性:
1、PE礦用管具有很好的柔韌性和可熔接性使其鋪設時更加方便經濟和更加。PE礦用管的鋪設速度快,63口徑PE礦用管多少錢,損壞費用和維護費用低,只要接頭良好就可承受軸向負荷而不發生泄漏和脫開。因此在鋪設時在接合處和彎曲處不需要進行費用不小的錨點,支墩,費用可降低。
2、PE礦用管道具備的柔韌性,其斷裂伸長率均超過500%,彎曲半徑可以達到管道直徑的20~25倍,還有優良的耐刮傷痕的能力。因此鋪設時很容易移動,彎曲和穿插,適用于非開挖頂管等多種施工方式。而且PE礦用管對于管道基礎的適應能力強,一方面對于管基的要求降低,另一方面鋪設后管基發生變化,也不容易損壞。
PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:
PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成,下面小編為您詳細介紹一下:
一、材料準備
1、將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在±10%以內,電源應有接地線;同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2、將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物,以避免污物進入液壓系統,進而損壞液壓器件;液壓導線接好后,應鎖定接頭部分,以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數據:直徑;璧厚或SDR值;加熱板的溫度設定;焊工代號。
二、加緊
將PE管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足10~20mm的切削余量;根據所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。
礦用管材生產線牽引速率:在生產過程中,由于礦用管材是熱敏性材料,即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度,延長穩定時間而不可能不出現分解,這就要求礦用管材的成型加工溫度應嚴格控制。因此,擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
礦用管材生產線牽引速率直接影響管材生產的產量,同時影響管材壁厚,牽引速率不穩定會使礦用管材管徑出現忽大忽小的現象。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合。正常生產時,牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%.牽引速率愈慢,管壁愈厚,牽引速率愈快,管壁愈薄,還會使礦用管材縱向收縮率增加,內應力增大,從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。
生產中調節牽引速率可用以下簡單方法,將擠出的礦用管材放于牽引履帶內,但履帶不夾緊管材,觀察履帶與礦用管材線速率差,若牽引速率比擠出速率慢,應調節加快到壁厚符合要求為止。
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