全自動屠宰流水線什么操作流程？

全自動屠宰流水線的日常護理及保養(yǎng)在屠宰設備大量涌現(xiàn)的時候，這些設備為社會上供應的雞鴨提供著zui可靠的保證。但是，即使是gao效率的屠宰設備在使用的時候也不能隨其運轉不加維修，這樣也會減少它的使用壽命，zui好的保養(yǎng)就是在平時進行潤滑。 di一：及時潤滑 進行屠宰操作的時候，機器本身會接觸到大量的水的觸及，這些水澆到機器上，尤其是一些軸承部位，長久以往，就會對機器的腐蝕，從而發(fā)生上銹的現(xiàn)象，因此，及時的對宰雞設備進行潤滑，就可以減少這些腐蝕的出現(xiàn)，保證機器可以正常的運轉。 第二：補充水閥門 可以通過流水線來補充水閥門，這樣也可以促進宰雞設備的潤滑。也就是說可以通過控制水的分流頭，在水流回到水槽中的時候用風冷和水冷的方式實現(xiàn)機器的潤滑，這種潤滑屬于自動的潤滑對機器本身的保養(yǎng)也是有促進作用的。

全自動屠宰流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是******化生產(chǎn)，流水線上采用******的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量。

全自動屠宰流水線流程：毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛手機間→割爪→轉掛→開膛→掏內(nèi)臟→******→******清洗→預冷→******瀝干→內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理→******上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→速凍→裝箱→冷藏→銷售